高效节能，精准快速
用更低的投资成本，以贴近实际应用为研发方向，打造只需更少生产空间的两板机。
更节省
◆ 二板式结构,缩短机器长度,节省厂房空间20~25%；
◆ 快速开关模油压缸与高压锁模油压缸各自独立,减少液压油用量50%。
机构更坚固
◆ FEA设计高箱形模板结构,模板变形量少；
◆ 独立式锁模缸,非与机壁一体铸造,无铸件砂孔漏油问题；
◆ 非机构式调模,零件少,故障少；
◆ 有强力开模之设计,开模力约9%闭模力。
生产更快速
◆ 二板式油压锁模结构更换模具快速，可边开模边顶出，节省成型周期；
◆ 支柱与油缸活塞分离不接触，活动机壁移动不影响活塞移动，可在开关模快速过程中完成高压锁模半合螺母对牙之程序，降低CYLCE TIME。
◆ 高压锁模半合螺母对牙时，仅移动高压锁模活塞及半合螺母，重量较轻，操作时间较短。二板式油压锁模结构更换模具快速，可边开模边顶出，节省成型周期；
更精准
◆ 以两支对角位置的油缸移动快速开关模，并配合动模板下方加长滑脚支撑，使活动模板移动更平稳，开关模定位更精准；
◆ 活动模板采用线性滑轨，运动更平稳，效率更高。
更弹性
◆ 可配合客户需求加大模厚及开模行程，适合深桶形模具；
◆ 可配合客户需求加大模板尺寸与柱内距，适合大型模具；
◆ 可配合客户需求作射出单元与开关模单元调配组合。
操作更简便
◆ 因支柱与油缸活塞为分离式，不接触 ，维修保养容易；
◆ 独立式锁模油缸（不与活动机壁一体铸造）换油封时可整组拆装；
◆ 支柱与锁模油缸活塞为分离式，不接触，互不影响，更换油封时不须拆支柱，更换支柱时不须拆解油缸。
锁模单元
合理空间布局，使用寿命长
◆ 先进的两板式锁模机构，简化装备节约时间，结构紧凑，占地空间更小；
◆ 拉杆与动模板零摩擦，使用寿命更长，对角式布局的两个快速油缸大大提升开合模速度；
精准锁模
◆ 锁模高压建压行程短，起压迅速，锁模力与系统压力成正比，线性好；压力传感器实时监控，锁模力重复精度高；
快速运动机构
◆ 对角分布的快速移模油缸，开合模速度更快，有效缩短周期，使模板在锁模动作时的均匀受力；
◆ 同步式拉杆抱闸装置，抱闸油缸具备缓冲功能，抱闸精确，无冲击；
坚固可靠滑脚
◆ 超长的动模板支撑滑脚，保证模板在使用沉重模具时的精度，提升模具的使用寿命；
高刚性模板设计
◆ 模板高刚性高，不易变形，有利于提升模具寿命和制品成型精度。
注射单元
快速稳定设计
◆ 对角式双射移油缸布局，射台对中性更好，整体射台工作平稳；
低压注射技术
◆ 注射压缩功能，锁模油缸独立控制，实现快速反应的模板平行度控制和注塑压缩成型功能；
高效稳定射台
◆ 射台后板线轨导向，摩擦损耗小，响应速度快，随动性好。
高刚性结构
◆ 拖板式注射结构，结构刚性更好，重心更合理，运行更平稳。
技术参数
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项目
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单位
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YT-2200
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射
出
单
元
|
螺杆直径
|
mm
|
Φ140
|
Φ150
|
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理论射出容积
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cm3
|
12463
|
14307
|
|
射出量
|
gram
|
11254
|
13069
|
|
ozs
|
397.0
|
461.0
|
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射胶压力
|
kg/cm2
|
2061
|
1795
|
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射出率
|
cm3/sec
|
1100
|
1263
|
夹
模
单
元
|
闭模力
|
metrictons
|
2200
|
|
夹模行程
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mm
|
1850-2750
|
|
模版最大开距
|
mm
|
3550
|
|
模厚
|
mm
|
800-1700
|
|
大柱内距
|
mm
|
1850*1550
|
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托模行程
|
mm
|
350
|
电
气
单
元
|
电机马达
|
kw
|
195
|
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温度控制器
|
(range)set
|
(0-400C)*8
|
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电热容量
|
kw
|
110.6
|
其
他
|
机械尺寸
|
m
|
14*4.1*3.4
|
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油箱容量
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liter
|
3500
|
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机械重量
|
metric tons
|
120
|
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最高系统压力
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kg/cm2
|
170
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外观优势对比图
灵活布局和紧凑外形尺寸的优势，
可理想地融入您的生产环境中。
以3200吨机台比较缩短25%
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详细说明
